全自動粘結(jié)指數(shù)測定儀
用于測定煉焦用煤的粘接能力—羅加指數(shù)及粘接指數(shù)的專用儀器，適合于煤炭、冶金、焦化部門及科研單位的實驗室使用。
以一定量的煤樣與一定量的無煙煤（惰物質(zhì)）混合均勻，使得煤樣（小粒度）均勻地附著在無煙煤（大粒度）的表面，干餾過程中煤樣生成的膠質(zhì)體將無煙煤的顆粒粘結(jié)在一起，然后用特制的轉(zhuǎn)鼓做轉(zhuǎn)磨試驗，以測定焦炭的

耐磨強度。以此來判斷煤樣(煤中膠質(zhì)體)對無煙煤的粘結(jié)能力。再運用特定的公式來計算出煤樣的粘結(jié)。
全自動粘結(jié)指數(shù)測定儀主要技術(shù)特征
⑴攪拌部分
坩堝傾斜角度：45°
坩堝轉(zhuǎn)速：15r/min
攪拌棒轉(zhuǎn)速：150r/min
45°攪拌時間：1分45
45°至垂直時間：15
顯示方式：數(shù)碼顯示
⑵測定部分
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：50±2r/min
預置轉(zhuǎn)數(shù)： 250轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)顯示方法：數(shù)碼管顯示
終止信號：蜂鳴器聲
電源：220V   50Hz
功率：約40W
鶴壁市偉琴儀器煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法GB5447—85標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.1.指數(shù)，簡記G指數(shù))的測定方法，適用于評價煙煤的粘結(jié)能力。本標準參照采用國際標準ISO335—1974《硬煤——粘結(jié)力的測定——羅加試驗法

》。方法要點：將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗，以焦塊的耐磨強度，即對破壞抗力的大小表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。  
1儀器設(shè)備1.1本方法需用下列儀器設(shè)備：a.天平：精確度不低于0.001g；b.瓷質(zhì)專用坩堝和坩堝蓋：c.攪拌絲：由直徑1～1.5mm的金屬絲制成，d.鎳鉻鋼壓塊：重110～115g，  
e.壓力器：專用設(shè)備，以6kg重量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物，f.馬弗爐：該爐具有均勻加熱帶，其恒溫區(qū)(±10℃)長度不小于120mm，并附有調(diào)壓器或定溫控制器；g.轉(zhuǎn)鼓試驗裝置：包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動

機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證50±2r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm，壁上鉚有相距180o厚3mm的擋板兩塊，5轉(zhuǎn)鼓;h.圓孔篩：篩孔直徑1mm。坩堝架：由直徑3～4mm鎳鉻絲制成，  
b.秒表；c.干燥器；d.小鑷子；e.小刷子；f.帶手柄平鏟：手柄長600～700mm、鏟寬約20mm，鏟長180～200mm、高1.5mm。g.玻璃表面皿或鋁箔制成的稱樣皿；h.搪瓷盤：兩只，長300mm、寬220mm、高約25mm。2煤樣2.1粘結(jié)指

數(shù)試驗煤樣，應是達到空氣干燥狀態(tài)、粒度小于0.2mm的分析煤樣，其中0.1～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20%～35%。煤樣粉碎后并在試驗前，應混合均勻。2.2粘結(jié)指數(shù)試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時間不應

超過一星期。如超過一星期，應在報告中注明制樣和試驗時間。粘結(jié)指數(shù)測定中所用的無煙煤，必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤。專用無煙煤采樣、制樣及質(zhì)量要求見附錄A。3試驗步驟3.1先稱取5g.無煙煤，再稱取1g;試

驗煤樣放入坩堝，重量應稱準到0.001g。3.2用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45o左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約15r，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150r，攪拌時，攪拌絲的

圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2min時，攪拌結(jié)束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。  
3.3攪拌后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合物撥平，沿坩堝壁的層面略低1～2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。  
3.4用鑷子加壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下壓30s，加壓時防止沖擊。  
3.5加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。  
3.6將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。放入坩堝后的6min內(nèi)，爐溫應恢復到850℃，以后爐溫應保持在850±10℃。從放入坩堝開始計時，焦化15min，之后

，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中。馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝中央。  
3.7從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總重，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進行第一次轉(zhuǎn)鼓試驗，轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱量篩上部分重量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進行

第二次轉(zhuǎn)鼓試驗，重復篩分、稱重操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min即250r。重量都稱準到0.01g