焦炭制球機(jī)、焦炭熱反應(yīng)強(qiáng)度測量裝置 全自動焦炭破碎、制球、篩分一體機(jī)
焦炭制球機(jī)破碎、制球、篩分一鍵式全自動完成的一體機(jī)
焦炭制焦機(jī)包括供應(yīng)焦炭的進(jìn)料系統(tǒng)、與進(jìn)料系統(tǒng)相連并將焦炭沖壓成球狀焦塊的沖孔系統(tǒng)、接收球狀焦炭塊的下料系統(tǒng)和出塊系統(tǒng)，下料系統(tǒng)包括沖擊盛放焦炭的盤子和沖擊焦炭的沖頭。下料系統(tǒng)可使焦炭生產(chǎn)機(jī)械化，提

高焦球生產(chǎn)效率。
焦球篩分機(jī)介紹：
焦炭造粒篩分機(jī)采用切焦機(jī)原理，將焦炭破碎成29mm以下近似球形的焦炭顆粒，比重約為40%。
技術(shù)特點(diǎn)：
切出的焦炭粒度均勻，收率高；
切焦篩分一體化，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度；
密封環(huán)保設(shè)計(jì)，無灰塵。
焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度是指導(dǎo)高爐生產(chǎn)的重要指標(biāo),此項(xiàng)指標(biāo)可以反映焦炭的熱性能情況,指導(dǎo)焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。   
技術(shù)參數(shù):  
裝料粒度:<100mm。  
出料粒度:≥23mm,球形。  
重復(fù)性誤差:CRI≤1.0  
CSR≤1.5  
整形篩片孔徑:Φ27.5mm。  
往復(fù)篩篩孔尺寸:Φ21.5mm。  
功率:5.5KW。  
電壓:AC380V。  
重量:1.5t。  
外形尺寸:1800mm×1200mm×1900mm。  
焦球精制篩選機(jī)  
技術(shù)特點(diǎn):  
倒角時(shí)焦粉和成品樣迅速分離,焦粉不堵塞焦球氣孔。  
將大焦球一次性倒角、研磨使成品率得到進(jìn)一步提升。  
23-25mm焦球可以直接做為試驗(yàn)試樣,不須人工挑選,消除人為誤差。  
密封環(huán)保設(shè)計(jì),無粉塵。  
技術(shù)參數(shù):  
砂輪片:粒度為24#。  
裝料質(zhì)量:<5000g。  
裝料粒度:≥23mm。  
出料粒度:Φ23mm~Φ25mm,球狀。  
額定功率:3.3KW。  
電壓:AC380V。  
外型尺寸:1700mm×1000mm×1200mm。  
重量:800kg  
操作步驟：
按比例取不小于25mm焦炭20kg，棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破樣機(jī)破碎、混勻、縮分出10kg，再用直徑25mm、直徑23mm圓孔篩篩分，大于直徑25mm焦塊再破碎、篩分。取直徑23mm篩上物，去掉薄片狀焦和細(xì)條狀焦，保留較厚

片狀焦和較粗條狀焦，并將較厚片狀焦和較粗條狀焦用手工修整成顆粒狀焦塊，用直徑23mm圓孔篩篩分。要求試樣表面基本一致，所試驗(yàn)的重復(fù)性、再現(xiàn)性好；由于粒度和形狀要求很嚴(yán)，需要大量的樣品才能制成很少試樣，

再加上樣品差異較大，用I型轉(zhuǎn)鼓，因轉(zhuǎn)鼓速度太慢，倒角不理想造成試樣的不統(tǒng)一，制好的試樣形狀殘缺不一，試樣重復(fù)性差，同一批焦炭會測出相差較大的不同數(shù)值，不能真實(shí)反應(yīng)焦炭的熱性能數(shù)值，缺乏代表性。
機(jī)械切焦、磨球：可以將很少的焦炭制成方形多面體，然后用磨樣機(jī)去掉多面體的棱角，制成較統(tǒng)一球狀焦炭。使試樣的表面積，大小、形狀基本統(tǒng)一，滿足試驗(yàn)的重復(fù)性和再現(xiàn)性，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。
1、取直徑25-80mm焦炭10kg，焦炭顆粒需要破樣機(jī)破樣成不等形狀的焦炭。經(jīng)破樣篩分得出，直徑25mm以上的焦炭7.12kg，直徑23-25mm的焦炭0.25kg，直徑23mm以下的2.63kg。
2、將直徑25mm以上的焦炭逐個(gè)放入模口上，然后關(guān)上蓋板，焦炭顆粒制球機(jī)進(jìn)行制樣，沖制好的焦炭與碎沫會分級落入存樣箱。共制球樣330次，耗時(shí)60分鐘，成形顆粒280粒，直徑25mm以上20顆，重量170g；直徑23-25mm的

228顆，重量1.7公斤，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后23-25mm顆粒221，重量為1.64kg，共221顆，其中直徑23以下32顆，重量170克。按國標(biāo)要求23-25mm可用的焦炭樣196顆，重約1.47kg。
3、用焦炭制樣需要磨樣機(jī)對樣品經(jīng)過打磨使其接近于球形。