■ 床身導(dǎo)軌使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造，經(jīng)超音頻淬火后精磨，剛性好、保證機器加工剛性與精密度，機器堅固穩(wěn)定耐用；

■ 4工位旋轉(zhuǎn)式自動刀庫；

■ 配置1.5kw高速精密主軸，具備雕刻、銑削、鉆孔加工；

■ 可以直用第三方編程軟件圖形直接生成程序(圖形化編程)，也可以手工編程.

■ 加工材料廣泛（銅、鋁、塑料、有機玻璃等材料）.

桌面小型加工中心

VMC200小型加工中心占地小、重量輕，搬動方便；可用于智能制造生產(chǎn)線教學(xué)展示項目及FMS柔性制造工業(yè)機器人上下料加工單元，機床聯(lián)網(wǎng)等；高速主軸：加工速度高達24000rpm，實現(xiàn)高光潔度和高精度雕刻、鉆孔加工，主要加工黃銅、鋁合金、PVC塑料等材料；VMC200小型加工中心設(shè)計有自動門及32個路IO端口便于與工業(yè)機器人通訊，支持上位機通過網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠程傳輸文件功能等。采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu)，配置工業(yè)數(shù)控面板數(shù)控系統(tǒng)；4工位換刀系統(tǒng)，使用氣壓0.6Mpa，主軸采用高速精密主軸單元。



上下料機器人夾取毛壞件放入機床內(nèi),加工機床進行自動夾持并加工。機床加工完成自動門打開,機器人取出放到輸送帶托盤上,輸送單元將加工成品輸送至倉儲機器人拾取位,倉儲機器人夾取托盤放到儲存單元成品放置區(qū)。整個柔性制造生產(chǎn)系統(tǒng),可完成不同零件形狀的加工,并可以對部分加工成品進行零件裝配,后存入至儲存單元。

智能制造柔性綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)

主要性能特點

全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；
搭載980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)；
執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；

精度

重復(fù)定位精度：0.02mm
系統(tǒng)分辨率：0.001mm

XYZ軸行程

橫向（X軸）：210mm
縱向（Y軸）：95mm
垂直（Z軸）：200mm

編程軟件

MasterCAM、UG、CAXA等

機床門

自動氣動門

使用氣壓

0.6帕

主軸轉(zhuǎn)速

100~24000 轉(zhuǎn)/分鐘

主軸錐度

ISO20

刀庫

旋轉(zhuǎn)式4工位刀庫

工作臺尺寸

400×90mm

大鉆孔直徑

13mm

大銑削直徑


T型槽尺寸/數(shù)量

12 mm/3

主軸錐度

MT3

電子手輪

4軸三檔電子手輪

數(shù)控系統(tǒng)

980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)

讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)功能

支持網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠程傳輸文件功能等

IO端口

32個路，16路輸入和16路輸出

主軸功率

1.5KW

使用電源

AC220V/50Hz

凈重/毛重

150/170kg

外型尺寸

870×700×1000mm

包裝尺寸

950×780×1100mm

隨機配件

ER20彈性夾頭，T型螺母1套、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個、鉤頭扳手2把、頂桿1根，鉆頭1個、單頭扳手1把、說明書2套、機床硬件說明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書