上海碩馨環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?span> 2015  年 ， 占地面積 7200m2 ， 擁有標準化工業(yè)廠房 ， 公司員工 106  人 ， 技術工程人員占 30%， ， 本科學歷以上人員 36  人 ， 設計人員 12  人 ， 固定資產約 1.2億 ， 我司擁有數十臺現代化數控機床 ，位于上海市嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)豐年路 985  號。公司從事多年的電廠、鋼廠、水泥廠、玻璃廠、化工廠等工業(yè)燃煤爐的脫銷工程，針對SNCR/SCR脫銷項目現場復雜設備，我公司實現了自動化、模塊化、系統(tǒng)化。

SCR 系統(tǒng)的組成
以氨水為還原劑的 SCR 系統(tǒng)主要由氨水蒸發(fā)系統(tǒng)--輸送模塊-計量模塊-分配模塊-噴氨模塊-脫硝反應器-吹灰系統(tǒng)-PLC 控制模塊組
成，SCR 的輸送模塊、計量模塊、分配模塊、PLC 控制模塊與 SNCR 原理基本相同，可參考 SNCR。下面重點介紹氨水蒸發(fā)系統(tǒng)、SCR
反應器、吹灰器系統(tǒng)。
氨水蒸發(fā)系統(tǒng)
氨水蒸發(fā)器是氨水法 SCR 脫硝工藝的關鍵設備，碩馨公司針對國內鍋爐、窯爐煙氣特點，開發(fā)出更加適用于國內 SCR 脫硝項目的
氨水蒸發(fā)器。氨水蒸發(fā)器分為熱風型和蒸汽型，熱風型以一次風等高溫氣體作為熱源蒸發(fā)氨水，無需額外能源，滿足節(jié)能和安全的要
求。通過蒸發(fā)器內部熱力分布器結合旋流混合器作用，優(yōu)化氣體流場和溫度梯度，保證氨水的充分蒸發(fā)和有效混合，滿足氨氣的溫度
和濃度要求。本設備可達到氨水 100%完全蒸發(fā)，出口氨氣空氣的均勻性誤差不超過 ±5 %。蒸汽型為壓力容器，氨水與蒸汽在蒸發(fā)器
內間接換熱，完成氨水的完全蒸發(fā)。

  SCR 反應器本體的設計除滿足相應的工業(yè)標準外,SCR 反應器應與周圍設備布置相協(xié)調, 設計成煙氣豎直向下
流動,入口設氣流均布裝置,并在入口及出口段應設導流板,對于反應器內部易于磨損的部位應設計必要的防磨措施。
進行具體工程設計之前,應采用 CFD 輔助設計對 SCR 反應器進行數值模擬計算,并建議進行實體流場模型來優(yōu)
化設計,以保證煙氣在進入第一層催化劑時滿足下列條件:
（1）速度最大偏差為平均值的 士 15%.
（2）溫度最大偏差值 士 10%.
（3）煙氣入射催化劑的最大角度（與垂直方向的夾角）士 10%.
反應器結構要求
（1）反應器應采用分段密封焊接而成,并充分考慮耐熱,熱膨脹等方面的要求.
（2）反應器壁板厚度應不小于 6mm,材料宜選用低合金結構鋼 Q345B.
（3）反應器外壁應采用型鋼加強,保證在設計溫度和壓力下反應器的強度和剛度.
（4）反應器外壁加強結構宜連續(xù)布置,并包含在保溫層內.
（5）反應器內壁可采用鋼管,鋼板及型鋼加強,其中導流板,均流整流裝置及催化劑支撐框架粱同時可作為反應器的內
撐加強結構.
（6）反應器應根據鍋爐容盤、脫硝效率、催化劑性能等參數,設置合適的催化劑層數,并在初裝催化劑時至少預留 1
層催化劑安裝層.
（7）反應器本體應采用整體支撐方式或懸吊方式.
（8）采用支撐方式時,應充分考慮反應器本體內部結構的溫差應力、支架熱涯引起的對承重鋼架的水平推力等影響.
（9）采用支撐方式時,反應器本體的支座應布置在同一水平面上,并依據熱膨脹尚要合理迭取熱膨脹基準點,設置若干
滑動支座及限位支座.
（10）采用懸吊方式時,懸吊橫梁應分上下兩層,上層在豎向應能自由移動,下層固定不動.