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鐵美高小型高速沖床生產(chǎn)有限公司
資料信息
認證信息
口罩鋁條沖壓設(shè)備 N95口罩專用高速小噸位沖床伺服沖床以伺服馬達作為直接的動力來源,通過螺桿、曲柄連桿及肘桿等方式,將馬達產(chǎn)生的驅(qū)動力轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動,運用伺服馬達可編程化控制的特性,完美的控制滑塊的運動形式,以滿足沖壓加工多樣及智能等需求,具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節(jié)能環(huán)保、一機多用及智能化等優(yōu)勢,是目前公認的第三代沖床,是沖壓行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。本公司已和眾多知名企業(yè)超過多年的合作經(jīng)驗,為廣大用戶提供量身定制的產(chǎn)品和服務(wù)。配套周邊自動化有:機械手,沖床數(shù)控送料機,絞正機,放料機,復(fù)合機,切片機及其他非標沖壓自動化。針對各類卷料、張料、片料、印刷后沖壓等材料實現(xiàn)自動化送料沖壓,提高效率,改變傳統(tǒng)。
伺服沖床特性介紹:
1、采用一體化高強度鑄件機器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進口高精軸承,確保長期精度高度穩(wěn)定;
2、三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu),滑塊上下更加穩(wěn)定不會發(fā)生偏差,垂直精度穩(wěn)定;
3、動態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸及滑塊在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動,有效降低沖床運行的噪音(靜音運轉(zhuǎn)),有效的控制下死點穩(wěn)定性,極大增進沖床及模具壽命;
4、伺服過載保護裝置,過載自動緊急停機,保護沖壓機和模具安全,使用放心;
5、電子數(shù)顯模高器,配合一鍵調(diào)模功能,調(diào)模精密度高達0.01mm,安全、便捷,可靠;
6、機器運行傳動部件采用集中式控制,自動強制潤滑系統(tǒng)設(shè)計,可實現(xiàn)時實控制,自我保護功能,確保沖床在高速運行過程中磨損極低。
7、人機界面PLC+伺服系統(tǒng)+電子凸輪+旋轉(zhuǎn)編碼器,操作直觀方便準確;
8、整機人性化設(shè)計,電子監(jiān)控系統(tǒng),能自我診斷機器異常狀況:數(shù)控電腦操作,功能集成HIM控制,機座故障內(nèi)容自動保存,實時*報,及時高效排除故障;
9、伺服系統(tǒng)集成有實時壓力,行程分析功能,支持數(shù)據(jù)庫存儲(模組記憶方便快捷,調(diào)機換模)。支持多樣化數(shù)據(jù)分析曲線(例如伺服位置壓力/時間位置/速度/壓力曲線顯示);
10、配備紅外線安全光柵,并配備急停按鈕,都能控制沖床在極短時間內(nèi)能停在任何角度;
11、周密型之電氣回路設(shè)計,配備4路信號輸出端口,可拾配各種自動化設(shè)備,進行自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率。
伺服沖床與其他機器的區(qū)別:
一般沖床、油壓機 |
VS |
智能伺服沖床 |
沖壓模式單一,沖板只有勻速上下動作,造成低效低質(zhì)。(如:一套模具可以沖壓完成的產(chǎn)品可能需要多套模具和多次沖壓才能完成) |
質(zhì)量效率 |
根據(jù)產(chǎn)品特點,制定出高質(zhì)、高效沖壓模式(包括:曲軸、鐘擺、拉伸、保壓、震動、自由等)。 |
功能性相對比較單一,調(diào)機麻煩產(chǎn),效率和實用性相對較差。 |
實用功能 |
觸屏控制,操作簡單。(例:沖板可變行程,一鍵死點裝卸模具,過載返回,模具記憶等功能) |
沖壓飛輪速度快慢直接影響沖壓力度的大小,而且需要最低啟動速度,造成理論壓力值和實際沖壓力不符。 |
壓力變化 |
任意速度都可以啟動沖壓;沖壓速度大小的變化對沖壓力度不影響。 |
沖壓速度周期不可曲線變化,一般都是勻速沖壓,造成產(chǎn)品成型質(zhì)量差,模具壽命低。 |
模具壽命 |
通過調(diào)整沖壓模式和曲線變化,可減低對模具沖擊力,直接提高模具壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。 |
采用上下式三圓結(jié)構(gòu)或左右導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),這樣造成兩后柱空間封閉或上下精度不夠好,且較多曲軸與銅套結(jié)合,銅套易磨損降低精度。 |
結(jié)構(gòu)精度 |
沖板采用上推式三圓導(dǎo)柱,曲軸采用滾子軸配合,使沖壓穩(wěn)定性和精度更高。兩后柱空間更大,實用性好。 |
外觀不平整,很多零件及管路外露造成零件保護性及安全差,安裝自動化設(shè)備困難及兼容性較差。 |
外觀安全 |
零件采用隱藏式設(shè)計,外觀整潔,為加裝自動化設(shè)備提供了空間,軟硬件兼容性好。 |
經(jīng)濟性差,要經(jīng)常加油,且無自動循環(huán),潤滑油外漏時會弄臟機器和產(chǎn)品。 |
保養(yǎng)維護 |
全循環(huán)油保養(yǎng)系統(tǒng),整潔免操作,整機零件模組化設(shè)計,維護及維修簡單。 |
需要供電、供氣使用,不沖壓時電機照常轉(zhuǎn)動耗能,產(chǎn)生大量熱能。 |
節(jié)能環(huán)保 |
全電推進,而且沖壓時電機才轉(zhuǎn)動工作,非常節(jié)能,熱效低。 |