高頻焊是借助髙頻電流的趨膚效應(yīng)把髙頻電流集中于待焊件的表層,再利用鄰近效應(yīng)控

制高頻電流的流動(dòng)路線、位置和范圍,使電流只流過焊件中需要加熱的區(qū)域,并將其加熱到

焊接所需溫度,然后施加壓力,從而實(shí)現(xiàn)連接。

無論是對接接頭還是T形接頭,待焊件截面彼此平行且留有一定間隙,高頻電流通過接觸法導(dǎo)入焊件,沿箭頭方向流動(dòng),相鄰兩端面就構(gòu)成了往復(fù)導(dǎo)體。高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使電流集中從焊件表層流過并使其迅速加熱到焊接溫度,經(jīng)加壓后形成焊接接頭。

如果被焊件件很長,則要采用連續(xù)高頻焊。為了有效地利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效

應(yīng),被焊件的待焊端面要制成V形開口結(jié)構(gòu),兩待焊面之間構(gòu)成V形會(huì)合角。

。高頻焊時(shí),通過置于待焊件邊緣的電極觸

頭向焊件導(dǎo)入高頻電流,由于趨膚效應(yīng),電流由一電極觸頭沿會(huì)合面流經(jīng)會(huì)合點(diǎn)再到另一電

極觸頭,形成了高頻電流的往復(fù)回路。由于鄰近效應(yīng),越接近頂點(diǎn),兩邊緣之間的距離越小,產(chǎn)生的鄰近效應(yīng)越強(qiáng),邊緣溫度也越高,甚至可達(dá)到金屬的熔點(diǎn)而形成液體金屬熔池

隨著焊件連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng),待焊端面受到擠壓,把液體金屬和氧化物擠出去,純凈金屬

便在固態(tài)下相互緊密接觸,產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶,從而形成了牢固的焊縫。