- 顏色:不同
- 形狀:透明
- PH值:大于60kg
- 供貨總量:4698 噸
- 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
- 所在地:河南 鄭州市
合成水性切削液的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括但不限于以下幾種:不銹鋼、合金鋼、碳鋼、高溫合金、高強度鋼、高溫切削、微切削等。
這種切削液在機械制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,尤其是在高精度加工中,能夠替代油性切削油使用,明顯提高工作效率和加工質(zhì)量。
全合成水性切削液的特點主要有以下幾點:
1. 極好的潤滑性:有助于降低切削過程中的摩擦、降低刀具磨損、降低粘結(jié)效應(yīng)、抑制積屑瘤的發(fā)生,明顯提高刀具使用壽命及工件的表面加工質(zhì)量。
2. 良好的冷卻性:能有效降低金屬材料及刀具的溫升,控制工件和刀具的熱變形,從而提高切割速度和刀具使用壽命。
3. 穩(wěn)定性好:不易變質(zhì)、不易分解,不污染環(huán)境,不會給人體健康帶來危害。
4. 氣味?。河休^強的清香味。
5. 較強的泡沫性能:能滿足各種加工工藝的需要。
6. 良好的防銹性:能避免車削后的工件及機床導(dǎo)軌產(chǎn)生銹蝕。
全合成切削液在水中的主要用途包括各類金屬加工,如切削、鉆孔、磨削等。 它特別適合用于鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等材料的中高負荷加工,以及非金屬材料的加工12。
全合成切削液具有以下特點:
不含礦物油:其稀釋液呈透明狀,便于觀察加工狀況。
環(huán)保特性:屬于環(huán)境友好型切削液,不含有害物質(zhì)如重金屬、亞硝酸鈉和酚類等。
高效冷卻和潤滑:具備良好的冷卻性能和潤滑性能,能有效降低切削溫度,減少刀具磨損。
防銹和清洗:具有防銹和清洗功能,能防止工件生銹和去除加工過程中的雜質(zhì)13。
在使用全合成切削液時,需要注意以下幾點:
防止泡沫:切削液在使用過程中容易產(chǎn)生泡沫,影響潤滑和冷卻效果??梢允褂萌铣汕邢饕河孟輨﹣頊p少泡沫。
稀釋比例:根據(jù)不同的加工負荷,調(diào)整合適的稀釋比例,一般輕載加工比例為3-5%,中重載加工為5-8%15。
保持清潔:保持切削液的清潔,及時清除鐵屑和浮油等雜質(zhì),確保加工效果和設(shè)備正常運行15。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。
切削液的種類:
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液三種。其中,乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。
切削液的作用:
1、潤滑
金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。
2、冷卻
切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
3、清洗
在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。
4、防銹
在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。