在大型發(fā)電機的安裝過程中，鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝是一項至關重要的工作，它不僅關乎到發(fā)電機的穩(wěn)定運行，還直接影響到整個電力系統(tǒng)的安全性和可靠性。這一過程涉及多個步驟和精細的技術(shù)要求，下面將詳細闡述大型發(fā)電機鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝方式。

一、前期準備

首先，進行任何安裝工作之前，須做好充分的準備工作。這包括對施工圖紙的詳細解讀，確保對預埋螺栓孔的位置、尺寸、深等參數(shù)有準確的理解。同時，需要檢查施工現(xiàn)場的環(huán)境條件，包括地基的承載能力、濕度、溫度等，以確保施工能夠順利進行。

二、材料選擇與制作

1.定模板的制作

定模板是控制預埋螺栓孔位置和精度的關鍵工具。通常采用上下兩層12mm厚度的鋼板制作配套高精度專用定模板。這些模板須具有足夠的強度和剛度，以確保在混凝土澆筑過程中不變形。模板上的螺栓孔應用機械方法加工，孔徑需比螺栓直徑大1mm，以保證地腳螺栓在孔內(nèi)能夠調(diào)整位置但又不至于產(chǎn)生過大的位移。

2.其他材料的準備

除了定模板外，還需要準備錨固鋼筋、花紋鋼板模板、微膨脹混凝土等材料。這些材料的質(zhì)量直接影響預埋螺栓孔的穩(wěn)固性和耐久性。

三、安裝步驟

1.基礎處理

在澆筑混凝土基礎墊層時，根據(jù)支架立柱位置將鋼板埋入混凝土中，作為支撐固定點。這一步驟為后續(xù)的定模板安裝提供了穩(wěn)固的基礎。

2.安裝定模板

1.搭設支架：定模板設置支架，一般采用10槽鋼搭設，以保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支架搭設高度應控制得當，使定模板下層鋼板比混凝土基礎頂面高出約100mm。

2.模板就位：將定模板按實際尺寸繪制到各基礎平面位置，并將模板軸線位置引測至外部控制樁，作為模板就位的測量依據(jù)。在模板支架搭設完成且基礎底板鋼筋綁扎完畢后，開始進行定模板的就位工作。

3.調(diào)整與固定：定模板調(diào)節(jié)無誤后，將其固定牢固。

大型鑄鐵平臺鏟刮形式，粗刮，若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮，行程教長（10mm~15mm之間），痕較寬（10mm），跡順向，成片不重復。機械加工的痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

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