在塑料跑道膠生產(chǎn)過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素是：

　　1、反應(yīng)溫度

　　主要工藝參數(shù)為反應(yīng)溫度。其溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑料制品的性能。合成溫度高，粘度顯著增加，嚴(yán)重時(shí)達(dá)到半固化狀態(tài)。結(jié)合塑料產(chǎn)品的使用要求和實(shí)際應(yīng)用情況，該膠的粘度應(yīng)控制在2.3——2.6Pa.s范圍之內(nèi)。這種粘度能使塑膠制品具有良好的力學(xué)性能和彈性。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，將反應(yīng)溫度控制在80℃左右，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

　　塑膠跑道與膠粘劑粘合的相關(guān)常識(shí)

　　2、反應(yīng)時(shí)間

　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)粘合劑質(zhì)量有重要影響。隨反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，粘度增大。反應(yīng)時(shí)間適當(dāng)，可得到最優(yōu)的粘度。實(shí)驗(yàn)證明，反應(yīng)時(shí)間應(yīng)在3h內(nèi)控制。能達(dá)到半固化狀態(tài)。依據(jù)塑料制品的要求和應(yīng)用的實(shí)際情況，該膠粘劑的粘度應(yīng)控制在2.3——2.6Pa.s范圍之內(nèi)。該粘合劑能使塑料制品有較好的力學(xué)性能和彈性。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，將反應(yīng)溫度控制在80℃左右，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

　　3、反應(yīng)原料的比例

　　主要工藝條件為反應(yīng)原料的配合。這不僅與生產(chǎn)成本有關(guān)，更直接影響到膠粘劑的質(zhì)量。二號(hào)反應(yīng)原料的比例最好。也就是MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶3。

　　4、攪拌速度

　　在反應(yīng)初期，攪拌速度可控制，體系粘度小，MDI的加入可使體系粘度增大。如果攪拌速度過(guò)慢，易使反應(yīng)物料分散不均勻，就會(huì)發(fā)生由于反應(yīng)不均勻而導(dǎo)致局部粘度過(guò)大的現(xiàn)象?；旌纤俣冗^(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。