鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型組,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)樹(shù)脂砂中造砂型,在鐵水澆鑄的同時(shí),使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷后形成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。
常見(jiàn)的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)中主要問(wèn)題有以下方面:1、氣孔:造成影響鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)氣孔的原因是有造型材料中存在水分進(jìn)行過(guò)多或含有中國(guó)大量的發(fā)氣物質(zhì);型砂和芯砂的透氣性差;澆注速度過(guò)快。2、砂眼:鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)砂眼產(chǎn)生的原因?yàn)槌尚蜕皬?qiáng)度不足;成型砂密實(shí)度不足;澆筑速度過(guò)快等。3、縮孔:造成縮孔的原因是鑄件在凝固過(guò)程中補(bǔ)縮不好。4、粘砂:造成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)粘砂的原因是型砂的耐火性差或澆注系統(tǒng)溫度要求過(guò)高。5、裂紋:裂縫鑄件壁厚是由大的差異引起的;澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)?shù)?/div>
以進(jìn)步透氣性、流動(dòng)性等。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很關(guān)鍵的,密度低的材質(zhì),制造出來(lái)的泡沫型在制造出來(lái)后,在裝入沙箱的過(guò)程中,就有可能出現(xiàn)損壞的情況。如果泡沫型處理好了,一些鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄造問(wèn)題就能的進(jìn)行避免,比如說(shuō)鑄鐵平板工作面塌陷,厚薄不均的問(wèn)題,都能夠進(jìn)行解決。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的焊接性很差,鑄鐵與鋼焊接,主要問(wèn)題在鑄鐵一側(cè),其焊接性和焊接工藝主要考慮鑄鐵的機(jī)
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)型殼面層材料中的氧化物過(guò)多據(jù)相關(guān)資料介紹,由于鋯砂具有導(dǎo)熱性好,蓄能力大,耐火度高等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)不銹鋼熔模鑄件時(shí),采用鋯砂作為鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)型殼面層耐火材料。純耐火度為2000℃以上,但是隨著雜質(zhì)含量的增加,耐火度相應(yīng)下降。當(dāng)鋯砂中含有Ca、Mg氧化物雜質(zhì)時(shí)分溫度會(huì)下降到1300℃左右,當(dāng)含有K氧化物時(shí),其分溫度會(huì)下降到900℃左右。鋯砂是ZrO2•SiO2二元系中的化合物,其分時(shí)析出的無(wú)定形的SiO2具有很高的活,能與金屬中的Cr、Ni、等合金元素在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),致使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。
用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線(xiàn),不得有閑雜人員。鑄造鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí),嚴(yán)格貫徹六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆;(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;(3)不擋渣不澆;(4)砂箱不干不澆;(5)不放外澆口不澆;(6)鐵水不夠不澆。
如某熔模鑄造廠生產(chǎn)不銹鋼鑄件,原來(lái)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)型殼面層材料選用石英砂/粉,嚴(yán)重時(shí)鑄件的麻點(diǎn)問(wèn)題約占80.后來(lái)更換鋯英砂/粉(沒(méi)有進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn))和硅酸乙酯水解液作為粘結(jié)劑時(shí),鑄件的麻點(diǎn)問(wèn)題有所降低,但仍然在50左右。當(dāng)采取來(lái)料檢驗(yàn),控制鋯英砂/粉中的氧化物后,鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的麻點(diǎn)問(wèn)題不僅數(shù)量大幅度較少,而且麻點(diǎn)問(wèn)題的程度也明顯減輕。
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