75B雙螺桿擠出機: 1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）

 

2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.55kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)，不需要接外循環(huán)水冷卻

 

3、PE電纜料造粒機_PE護(hù)套料造粒機_PE回料造粒機,主機

 

1）交流電機；功率：132kw；“利多”電機，三晶或羅賓漢,變頻調(diào)速器，

二代低煙無鹵造粒機http://www.jdrdr.com/contents/271/125.html

 

1）直徑：φ71mm；長徑比：44:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

 

2）芯軸：采用高韌性、抗彎、優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

 

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；

 

5、PE電纜料造粒機_PE護(hù)套料造粒機_PE回料造粒機,料筒

 

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=240mm/節(jié)，共十一節(jié)；節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六區(qū)為自然排氣口，第九區(qū)為抽真空筒體；其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；

 

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

 

6.水循環(huán)真空泵，電機功率：2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

 

7、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：

 

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；液壓與單螺桿共用

蚌埠佳德智能裝備科技有限公司是玖德隆機械（昆山）有限公司于2020年正式在淮上明珠城的蚌埠固鎮(zhèn)投資1.2億成立；一期廠房13000平方米已經(jīng)投入生產(chǎn)，從事高分子材料擠出裝備自主研發(fā).設(shè)計制造的企業(yè)，始終致力于擠出裝備和成套技術(shù)項目的不斷發(fā)展。

   公司匯集工程技術(shù)人才和管理人才，具有很強的技術(shù)創(chuàng)新能力.工程規(guī)劃設(shè)計.項目咨詢.設(shè)備成套供應(yīng).現(xiàn)場施工及技術(shù)培訓(xùn)等全方位的技術(shù)實力和豐富經(jīng)驗，在成熟的高聚物配混擠出裝備的基礎(chǔ)上不斷推出新技術(shù).新產(chǎn)品。

   主要生產(chǎn)的設(shè)備有：雙螺桿改性造粒機.密煉單螺桿改性造粒機.單螺桿成片擠出機.雙螺桿改性成品一體機.丁基橡膠擠出機.雙階子母機.塑膠跑道生產(chǎn)線等各類橡塑造粒機.片材擠出機；公司已申請多項專利技術(shù)并取得玖德隆機械全部專利技術(shù)的授權(quán)。

   代工的產(chǎn)品種類有：全降解改性顆粒.全降解板片材料.PE瀝青改性劑顆粒.熱塑性彈性體顆粒.電纜料顆粒.塑料片材.橡膠片材等；短期綜合代工產(chǎn)能在5000噸/年；根據(jù)客戶的產(chǎn)能需要，2個月內(nèi)可完成設(shè)備的投入使用，所有代工需要設(shè)備全部為自主研發(fā)生產(chǎn)。

   摯誠歡迎各界人士到公司參觀考察，，合作共進(jìn)，共展鴻圖，為祖國綠色發(fā)展添磚加瓦。