無(wú)論是圓鋼、鋼管還是板材，其剪切精度是提高產(chǎn)線(xiàn)成材率的重要一環(huán)。剪切長(zhǎng)度大了，會(huì)浪費(fèi)產(chǎn)能，導(dǎo)致成材率降低；剪切長(zhǎng)度小了，產(chǎn)品品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。
為確保剪切精度，減少切損，可以采用在線(xiàn)測(cè)長(zhǎng)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)，它能獲得實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的長(zhǎng)度信息，為工作人員操作剪切機(jī)提供實(shí)時(shí)幫助，甚至還能對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，還能大屏顯示，方便操作人員實(shí)時(shí)了解信息。
在線(xiàn)測(cè)長(zhǎng)儀是根據(jù)被測(cè)鋼材的長(zhǎng)度，布置一臺(tái)或多臺(tái)工業(yè)相機(jī)，鋼材頭部處于相機(jī)視野之內(nèi)，通過(guò)鋼材頭部與相機(jī)邊界的L1和相機(jī)邊界與鋼材尾部的距離L0可以測(cè)得鋼材的長(zhǎng)度。
在線(xiàn)測(cè)長(zhǎng)儀配備了專(zhuān)業(yè)的測(cè)控軟件系統(tǒng)，對(duì)信息進(jìn)行各種分析顯示，軟件具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力，可以針對(duì)任意測(cè)量數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)分析并擬合波動(dòng)圖、缺陷圖、直方圖、餅圖等統(tǒng)計(jì)圖表。
測(cè)量系統(tǒng)登錄后將直接進(jìn)入主界面。系統(tǒng)采用分屏處理，生成上下兩個(gè)屏，可以同時(shí)處理切前和切后兩個(gè)攝像系統(tǒng)傳輸?shù)漠?huà)面，畫(huà)面方向與鋼坯方向一致。在測(cè)量狀態(tài)下，測(cè)量系統(tǒng)主界面中可以實(shí)時(shí)顯示鋼坯的剪切前長(zhǎng)度、剪切后長(zhǎng)度、鋼坯位置坐標(biāo)、總剪切量等尺寸。實(shí)時(shí)顯示鋼坯位置動(dòng)態(tài)圖形（軟件擬合圖形，不是相機(jī)拍攝的實(shí)時(shí)圖像），并生成光標(biāo)指示鋼坯的準(zhǔn)確位置。可通過(guò)界面切換查看鋼坯的原始圖像。
操作工根據(jù)掃描光標(biāo)與定尺線(xiàn)，通過(guò)移動(dòng)輥道來(lái)進(jìn)行定尺控制，當(dāng)掃描光標(biāo)位于定尺線(xiàn)范圍內(nèi)，系統(tǒng)發(fā)出切割信號(hào)，操作工操作剪切，對(duì)于超出定尺線(xiàn)的操作進(jìn)行報(bào)警提示。而當(dāng)頭尾需要多次切割時(shí)，系統(tǒng)具備自動(dòng)計(jì)算功能，生成剩余需切頭尾長(zhǎng)度和光標(biāo)，最后一次剪切時(shí)保存的數(shù)據(jù)應(yīng)為多次剪切總和數(shù)據(jù)。
在線(xiàn)測(cè)長(zhǎng)儀的應(yīng)用，為鋼廠(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)諸多助力，有效降低了切損率，確保了生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，而且顯著降低了生產(chǎn)成本，高品質(zhì)的產(chǎn)品也帶來(lái)了更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

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