地板耐磨層壓延生產(chǎn)線
耐磨層機(jī)械設(shè)備，由電腦式原料自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),高低速混合機(jī)組，冷攪拌機(jī)，行星擠出系統(tǒng)，軋輪機(jī)，過濾器，
五輥壓延主機(jī)，壓延后段輔機(jī)，壓延機(jī)馬達(dá)控制系列，UPS不斷電系統(tǒng),壓紋機(jī)出引離組，壓花組，壓延機(jī)用輪溫控系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)，模溫系統(tǒng)自動(dòng)雙功位中心收卷，液壓卸料臺(tái)，油加熱器，邊料粉碎機(jī)。
地板耐磨層壓延生產(chǎn)線冷卻裝置：
1、冷卻輥尺寸: φ320mm左右。
2、冷卻輥數(shù)量：共20根，布置方式：一字排列。
3、冷卻輥結(jié)構(gòu)：所有輥筒表面電鍍硬鉻，一端進(jìn)水另一端出水.
4、輥筒線速度: 大120m/min。
5、傳動(dòng)：共四組傳動(dòng)，由變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速器、冷卻齒輪箱傳動(dòng)至各輥筒。冷卻齒輪箱為封閉式齒輪箱，保證潤滑及傳動(dòng)精度。
6、傳動(dòng)功率：每組傳動(dòng)功率7.5千瓦。
7、安全裝置：冷卻兩端裝有安全鋁蓋，以方便穿膜。
8、冷卻輔機(jī)機(jī)架可移動(dòng)，移動(dòng)方式采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)。
（四）、輔機(jī)說明：
1、主、輔機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭均用無錫騰旋品牌。
2、輔機(jī)引離輥、冷卻輥筒均作靜、動(dòng)平衡處理。
（五）主輔機(jī)電氣控制系統(tǒng)說明：
1、主機(jī)調(diào)速采用匯川變頻調(diào)速器調(diào)速，輔機(jī)調(diào)速采用匯川變頻調(diào)速器調(diào)速。
2、主輔機(jī)調(diào)速采用三菱PLC控制串聯(lián)調(diào)速，控制精度及操作性能均高。
3、壓延機(jī)與潤滑站在電氣上連鎖、只有當(dāng)潤滑站、液壓站工作正常后，壓延機(jī)方可起動(dòng)。
4、數(shù)顯：輥距、交叉量、線速度。
5、壓延主、輔機(jī)主關(guān)件電器元件為上海施耐德品牌。
6、壓延機(jī)配套主控柜一套，琴式操縱臺(tái)1套，操縱面板不銹鋼板制作。
壓延主輔機(jī)采用觸摸屏操作。
六、自動(dòng)雙工位中心收卷機(jī)
七、液壓卸料臺(tái)
八、自動(dòng)裁斷機(jī)
九、油加熱器
1、60KW                  5臺(tái)   壓延主機(jī)用。
2、18KW                  2臺(tái)   引離輥用。
3、18KW                  3臺(tái)   行星擠出機(jī)用
十、邊料粉碎機(jī)。
1、功率：55KW。
2、進(jìn)料安裝牽引裝置，變頻電機(jī)傳動(dòng)。
3、兩只牽引輥筒滾花處理。
十一、上料裝置
1、行星-壓延 （180mm）上料，輸送速度可變頻調(diào)速，可擺動(dòng)。
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