基本功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控

智能識(shí)別系統(tǒng)的操作終端能實(shí)時(shí)顯示坯料輥道監(jiān)控畫面，坯料到達(dá)時(shí)可以清晰的顯示識(shí)別的坯料長(zhǎng)度。

建立遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可在辦公室等區(qū)域?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)查看相應(yīng)數(shù)據(jù)。

2、規(guī)格識(shí)別

當(dāng)坯料到達(dá)指定位置時(shí)，智能識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行坯料規(guī)格操作。對(duì)測(cè)量后的坯料，自動(dòng)與信息化系統(tǒng)進(jìn)行比對(duì)，如果坯料規(guī)格與信息系統(tǒng)不符則產(chǎn)生警報(bào)，具體步驟如下：

（1）信息化系統(tǒng)將計(jì)劃坯料規(guī)格信息發(fā)送給智能識(shí)別系統(tǒng)。

（2）智能識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)操作，在顯示器中顯示。

（3）結(jié)合系統(tǒng)計(jì)劃規(guī)格與實(shí)測(cè)規(guī)格，計(jì)算相應(yīng)負(fù)偏差值。

（4）智能識(shí)別系統(tǒng)將識(shí)別出的坯料規(guī)格與系統(tǒng)發(fā)送過來的坯料規(guī)格進(jìn)行比對(duì)。若兩者不一致，則報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至系統(tǒng)系統(tǒng)，由操作工進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后的坯料規(guī)格發(fā)送至系統(tǒng)；若一致，則把坯料規(guī)格信息發(fā)送至信息化系統(tǒng)。

3、自動(dòng)矯正

智能識(shí)別系統(tǒng)可以對(duì)圖像進(jìn)行修正，對(duì)受側(cè)光、順光和逆光影響的圖像，預(yù)先優(yōu)化，加強(qiáng)識(shí)別能力，對(duì)鋼坯形狀線條具有模糊識(shí)別能力。該系統(tǒng)識(shí)別速度快，不受冷鋼、白天、晚上干擾，抗干擾能力強(qiáng)。

4、識(shí)別異常報(bào)警

當(dāng)鏡頭偏離時(shí)，能發(fā)出報(bào)警提示，以便相關(guān)人員作相應(yīng)矯正；

5、防護(hù)系統(tǒng)

相機(jī)的防護(hù)箱體為水套式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)通循環(huán)水，可保證相機(jī)在高溫環(huán)境下處于0～50℃的正常工作溫度范圍內(nèi)。箱體的視窗部位設(shè)置視窗鏡片，可保證相機(jī)鏡頭不受污染。相機(jī)下面設(shè)置可調(diào)云臺(tái)，可以精確調(diào)整相機(jī)在各個(gè)方向上的角度，調(diào)整完成后鎖定緊固。

系統(tǒng)顯示及設(shè)置

1、顯示器顯示內(nèi)容：4個(gè)測(cè)量點(diǎn)的4個(gè)實(shí)時(shí)位置值（X軸、Y軸），坯料的長(zhǎng)度等。

2、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、鋸切長(zhǎng)度等參數(shù)。

3、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置刷新頻率、通信端口等。

4、修正功能：誤差過大時(shí)，放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度。

5、具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于1年；測(cè)量數(shù)據(jù)可與軋線坯號(hào)信息匹配并且綁定，具備坯料信息的查詢功能。

該在線測(cè)長(zhǎng)儀是為某大型鋼廠定制的設(shè)備，如果您有同樣的測(cè)量需求，或者需要定制更多的功能，均可與技術(shù)工程師進(jìn)行協(xié)商定制，測(cè)長(zhǎng)儀以滿足鋼材產(chǎn)線長(zhǎng)度自動(dòng)化智能化生產(chǎn)為目的，提供精密智能測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)。

 

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