該生產(chǎn)線是我公司經(jīng)過對國內(nèi)外各種機(jī)組考察后，經(jīng)研究，并在設(shè)計(jì)制

造的大口徑、厚壁、高強(qiáng)度螺旋焊管機(jī)組的實(shí)踐基礎(chǔ)上改進(jìn)的定型機(jī)組。實(shí)踐證明，該機(jī)組設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，并且具有投資省、見效快的優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)組采用三輥外控式成型方式成型,中心定位, 前擺式斷續(xù)生產(chǎn)。機(jī)組成型輥面為組合曲線輥，易于調(diào)整角度和減小輥面對鋼管表面的壓痕。本機(jī)組經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，具有成型穩(wěn)定，調(diào)整方便的特點(diǎn)。

本機(jī)組用于將帶鋼卷經(jīng)打開、矯平、銑邊、成型、焊接等工序加工生產(chǎn)出螺旋焊管，并對焊管進(jìn)行多種檢查工序，生產(chǎn)出符合GB9711和SY/T5037-2000等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的螺旋焊管，用于低壓流體輸送管、城市煤氣管線、電力熱力管網(wǎng)，城市建筑用樁管、工業(yè)結(jié)構(gòu)用管等不同行業(yè)和不同場合，以滿足不同行業(yè)的需求。

成型工藝介紹：

    首先將帶鋼卷用行車吊至上卷車的支承輥上，行走送至開卷機(jī)中心，由左右錐頭將鋼卷夾緊，并可通過操作按鈕將鋼卷準(zhǔn)確移至所要求的遞送線中心，然后操作鏟刀靠緊鋼卷，啟動支承輥電機(jī)使鋼卷旋轉(zhuǎn)，在鏟刀的配合下將帶鋼頭打開，并初步直頭后送往夾送矯平機(jī)。帶頭進(jìn)入夾送輥后，夾送輥壓下并將帶鋼向前送進(jìn)，通過矯平輥將帶鋼頭尾矯平，帶鋼繼續(xù)向前，由一對立輥保證帶鋼處于遞送中心線上，經(jīng)銑邊保證帶鋼的邊緣整齊，消除帶鋼邊緣不齊對成型的影響。之后帶鋼進(jìn)入遞送機(jī)，遞送機(jī)為螺焊機(jī)組的總動力源，用于產(chǎn)生成型力及克服各種阻力，如開卷阻力，矯平阻力,成型阻力等，將帶鋼送入成型器，通過成型器的1#、2#、3#成型輥強(qiáng)制鋼板變形形成鋼管，通過4#、5#、6#、7#、8#成型輥對初步成型的鋼管強(qiáng)制定徑產(chǎn)生符合尺寸規(guī)格的螺旋管，在成型的同時(shí)將互相接觸的兩個(gè)邊緣，即螺旋管產(chǎn)生的縫隙處，通過林肯埋弧焊機(jī)分別從內(nèi)壁和外壁進(jìn)行焊接形成螺旋焊管，在后橋上設(shè)有自動定尺及鋼管切割裝置，在生產(chǎn)過程中將鋼管按要求的長度切斷、撥出，保證機(jī)組生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

    根據(jù)成型理論，在螺旋焊管的生產(chǎn)過程中，不同的板寬、板厚適合生產(chǎn)的鋼管直徑也有所不同，其對應(yīng)關(guān)系如下公式所示：

cosα=B/πDm

   其中：α為成型角

         B為鋼板寬度

         Dm為鋼管的中徑，Dm=D（鋼管外徑）-t（鋼板厚度）

在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可先根據(jù)上述的公式計(jì)算出所需要的成型角，然后根據(jù)計(jì)算值調(diào)整前橋至合適的位置，調(diào)整成型輥至適當(dāng)?shù)慕嵌?，再開始生產(chǎn)