驗收鑄鐵試驗平臺平面度誤差鑄鐵試驗平臺驗收平面度誤差的方法有四種：三點(diǎn)法、對角線法、小二乘法和小區(qū)域法。三點(diǎn)法是以通過實際被測鑄鐵試驗平臺表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所組成的平面作為檢驗基準(zhǔn)面，以平行于此基準(zhǔn)面，且具有小距離的兩包容平面間的距離作為鑄鐵試驗平臺平面度誤差值。對角線法是以通過實際被測鑄鐵試驗平臺表面上的一條對角線，且平行于另一條對角線所作的檢驗基準(zhǔn)面，以平行于此其準(zhǔn)面且具有小距離的兩包容平面間的距離作為鑄鐵試驗平臺平面度誤差值。

鑄鐵試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵試驗平臺的外包裝將鑄鐵試驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵臺工作面的損傷。鑄鐵試驗平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵試驗平臺使用，放置工件受力要均勻，輕拿輕放工件，請勿超負(fù)荷使用，以免鑄鐵試驗平臺損壞。

采用快澆鑄，鑄鐵試驗平臺砂型的表面總是要發(fā)生膨脹的，因此防止鑄鐵試驗平臺夾砂的決定因素是鐵水是否能迅速覆蓋和觸及砂型的表面，并對砂型產(chǎn)生一快澆注能使鐵水在鑄件產(chǎn)生夾砂的“臨界時問”之前充滿鑄型，不給予鑄鐵試驗平臺砂型產(chǎn)生膨脹和形成高水區(qū)的充分時間。澆鑄速度的快慢主要取決于澆口截面的大小?；诣T鐵件澆口截面如用下面的簡易計算公式計算，能實現(xiàn)快澆注。

液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面的鑄鐵試驗平臺平面度誤差。光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測量，選擇實際表面上相距遠(yuǎn)的三個點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準(zhǔn)面。激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵試驗平臺平面的平面度誤差。

作為測量基準(zhǔn)面，用測微計沿實際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測量。

精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的，鑄鐵試驗平臺精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差。鑄鐵試驗平臺精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，別要免刀劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至窄短，視刮削平化。鑄鐵試驗平臺跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法，刮削時用力宜小，刮花則例外。

要提高鑄件的質(zhì)量,首先要依靠的科技和管理,從我國目前情況來看,當(dāng)務(wù)之急是提高管理水平平。在使用時要行安裝調(diào)試，然后把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。

細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題，即鐵地板接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0。01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1。6～R還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm，長10～12mm，鑄鐵試驗平臺建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊反“6”塊刀跡較好，當(dāng)任意刮方12點(diǎn)時細(xì)刮階段即告中止。

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