4米龍門彎曲機是一種能彎曲薄板的機器。其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾板。工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板組成，底座通過鉸鏈與夾板連接，底座由底座殼體、線圈和蓋板組成，線圈置于底座殼體的凹槽內(nèi)，凹槽頂部覆蓋蓋板。使用時，線圈由導線通電，通電在壓板上產(chǎn)生重力，將薄板夾在壓板與底座之間。由于采用電磁力夾緊，壓板可制成各種要求的工件，并可加工有側(cè)壁的工件，而且操作也簡單  

中文名稱4米龍門折彎機屬性分類薄板折彎機手動4米龍門折彎機液壓4米龍門折彎機數(shù)控4米龍門折彎機重復精度±0.0004英寸行業(yè)發(fā)展是符合社會化批量生產(chǎn)的重要面向服務生產(chǎn)的  

4m龍門折彎機包括支架、工作臺和夾板。工作臺放在支架上。工作臺由底座和壓板組成。底座通過鉸鏈與夾板連接。底座由底座殼體、線圈和蓋板組成。線圈放置在底座殼體的凹陷處，凹陷處的頂部覆蓋蓋板  

使用時，線圈由導線通電，導線在壓板上產(chǎn)生重力，將薄板夾在壓板與底座之間。由于采用電磁力夾緊，可將壓板制成各種要求的工件，并可加工有側(cè)壁的工件。4m龍門折彎機通過更換4m龍門折彎機  

主分類  

4m龍門折彎機的模具，可以滿足各種工件的需要，分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機分為機械手動折彎機和電動手動折彎機。液壓折彎機按同步方式可分為扭軸同步、機械液壓同步和電液同步。液壓4m龍門折彎機按其運動方式可分為上移式和下移式  

結(jié)構(gòu)描述  

4m龍門折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎的重要設(shè)備。其功能是根據(jù)工藝需要將鋼板壓成各種形狀的零件。如液壓折彎機結(jié)構(gòu)圖所示，機架主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成。左右油缸固定在立柱上?；瑝K與油缸活塞連接，沿固定在立柱上的導軌上下移動。下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)發(fā)出指令，在油缸的作用下，滑塊帶動上模與下模合攏，實現(xiàn)板材的彎曲。左右立柱、工作臺、滑塊（以下簡稱三大部件）是4m龍門彎曲機的關(guān)鍵部件。4m龍門彎曲機三大部件重量之和占整機重量的70%～80%。其強度和剛度直接決定機床的工作精度、使用壽命和工件的精度?；瑝K部分由滑塊、油缸和機械止動微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，活塞（桿）通過液壓驅(qū)動滑塊上下移動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)  

2控制和調(diào)整。工作臺：由按鈕盒操作，電機帶動擋料架前后移動，移動距離由數(shù)控系統(tǒng)控制。小讀數(shù)為0.01mm（前后位置有行程開關(guān)限位）  

3。同步系統(tǒng)：本機為扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承組成的機械同步機構(gòu)。

4。擋料機構(gòu)：擋料采用電機驅(qū)動，通過鏈條操作帶動兩根桿絲同步運動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸  

結(jié)構(gòu)特點  

1，采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度  

2，液壓驅(qū)動。機床兩端油缸安裝在滑塊上，直接驅(qū)動滑動工件  

3，滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強制同步  

4，采用機械止動結(jié)構(gòu)。  

5，滑塊行程和電動速度適合調(diào)節(jié)、手動微調(diào)和計數(shù)器顯示  

6，楔形偏位補償機構(gòu)保護并獲得高彎曲精度  

用途  

4m龍門彎曲機  

普通液壓4m龍門彎曲機加工Q235板材簡介：  

1.首先，打開電源，打開控制面板上的按鍵開關(guān)，按油泵啟動  

2.行程調(diào)整。4米龍門彎曲機使用時注意調(diào)整行程，彎曲前確定要試運轉(zhuǎn)。4m龍門彎曲機上模下模時，需要保護板厚間隙。否則會損壞模具和機器。行程調(diào)節(jié)還包括電動調(diào)速和手動微調(diào)  

1003倍待彎槽口寬度。如果折彎4mm鈑金，選擇約32個槽口