不銹鋼攪拌罐的目的是攪拌、混合、混合和均化材料。根據(jù)不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)技術的要求，設計結構和配置可以標準化和人性化。在攪拌罐攪拌過程中，可以實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制等手動和自動控制。

該結構由不銹鋼攪拌罐，攪拌罐蓋、攪拌器，支撐、傳動裝置、軸封裝置等組成，也可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐，攪拌罐蓋、攪拌器，軸封等材料可根據(jù)不同的工藝要求選用不銹鋼等材料。根據(jù)工藝要求，攪拌罐和攪拌罐蓋可采用法蘭密封連接，或焊接攪拌罐和攪拌罐蓋可提供工藝管孔，用于進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等。

不銹鋼攪拌罐罩上部裝有傳動裝置電機或減速機，攪拌罐的攪拌器由傳動軸驅動。軸封裝置可采用機械密封或填料、迷宮密封等形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置成漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

不銹鋼攪拌罐具有方便、便捷、省工省時，的縮短了攪拌的時間，節(jié)省了勞動力，加快了生產(chǎn)等特點，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的主要設備，并被廣泛運用到化工、建材、醫(yī)學、水處理、食品加工等多領域行業(yè)

不銹鋼攪拌罐是由攪拌系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，倉儲系統(tǒng)共同組成的生產(chǎn)不銹鋼的專門設備,長期暴露在烈日之下工作，長期使用后會出現(xiàn)一些不可避免的問題，所以要進行保養(yǎng),那我們應該如何保養(yǎng)呢,怎么才能恰到好處呢,下面為你講解一下。

1.不銹鋼攪拌罐的保養(yǎng)

①清洗。攪拌機工作一周期后，應洗混合物殘余，清洗攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀,在進行人工清潔時，禁止用錘子去混合物殘余，因為猛烈撞擊會使攪拌刀斷裂。

②潤滑。減速箱初次投入使用50小時，需更換潤滑油，以后每隔1000小時或少半年更換一次減速箱潤滑油。不銹鋼攪拌罐的油泵需天檢查潤滑油脂是否真正到達軸頭。

③間隙調整。當檢測間隙大于8mm時，應通過調整刀片或更換易損件，把間隙調到3mm。

2.輸送機的保養(yǎng)

每天檢查皮帶運轉是否對中，發(fā)現(xiàn)跑偏應及時調正，避免皮損壞;檢查皮帶清掃器的使用效果，及時調整或更換清掃器;檢查托輥、滾筒上是否粘料,如有粘料應及時清理掉;皮帶表面是否有損傷，如有損傷跡象應及時修補，避免損傷蔓延。反應釜攪拌器軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。不銹鋼攪拌罐可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

不銹鋼攪拌罐是由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設計。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

不銹鋼攪拌罐產(chǎn)品特點

1、確定攪拌目的，進行液體混合、固液懸浮、氣液或液體分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、莖取、溶解、結晶等工藝目的。

2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

3、設備選用不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀、功能齊全。

4、設備結構設計合理、工藝先進、經(jīng)久，并具有操作簡單、使用方便等特點。

5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。