對輥破碎機  
對輥式破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低，排料粒度大小可調(diào)。按照輥子數(shù)量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格、型號、進料粒度、出料粒度、產(chǎn)量(噸/小時)、電機功率(噸/小時)、機器重量(公斤)
2DG—400×250 ≤25 1-8 5-10 11 1500
2DG—400x600 ≤40 1-20 13-35 30 4500
1.該系列輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置組成。
2.出料粒度的調(diào)整:在兩個輥輪之間安裝一個楔子或墊片調(diào)整裝置，楔子裝置的頂部裝有一個調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時，楔塊將活動輥推離固定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。當(dāng)楔子下移時，在壓緊彈簧的作用

下，兩輥之間的間隙變小，出料粒度變小。該裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)整放電顆粒的尺寸。當(dāng)增加墊片時，兩個滾輪之間的間隙變大；當(dāng)墊片減少時，兩個輥之間的間隙變小，排出的顆粒尺寸變小。
3.驅(qū)動機構(gòu)由兩個電機組成，電機由三角帶驅(qū)動到滑輪上，拖動滾輪并反向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料從進料口通過滾筒，通過碾壓進行粉碎，粉碎后的成品從底盤下方排出。
4.為了安全起見，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
輥式破碎機的每個斗桿都由單獨的電機驅(qū)動。還有一根帶有固定軸承的棍子，由電機通過皮帶傳動驅(qū)動。固定軸承的滾軸另一端裝有齒輪，活動桿由齒輪驅(qū)動。由于材料性質(zhì)的變化使活動桿左右移動，因此必須增加齒輪齒高

，以防止嚙合和脫離。因此，傳統(tǒng)的輥式破碎機由長齒齒輪驅(qū)動，可以在不破壞嚙合特性的情況下改變兩個輥之間的中心距離。
滾子的工作表面取決于使用要求，可以是光滑的或齒面或槽面。如果你粉碎堅硬的研磨材料，你可以選擇光滑的滾筒。由于光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中硬物料的中細(xì)碎。
為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，輥式破碎機的出料口尺寸必須可調(diào)。為了防止破碎機被過量的鐵損壞，必須安裝安全裝置。輥式破碎機的活動輥由彈簧壓力支撐。在正常工作條件下，彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。在機

架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片。通過改變墊片的數(shù)量，可以調(diào)節(jié)兩輥之間出料口的寬度，以滿足不同產(chǎn)品尺寸的要求。當(dāng)不易破碎的物料進入破碎室時，彈簧被壓縮，活動輥的出料口增大。卸料后，活動輥在彈簧的

壓力下復(fù)位。這是機械卸料口調(diào)節(jié)和過載保護裝置(安全裝置)。