雙輥破碎機(jī)  對輥式破碎機(jī)
雙輥破碎機(jī)稱為輥式破碎機(jī)。輥式破碎機(jī)，使用兩個相對的旋轉(zhuǎn)輥來粉碎材料。用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，更適用于大型煤礦或選煤廠的原煤(含煤矸石)破碎。
它由電機(jī)、支架、固定滾輪、活動滾輪和安全彈簧組成。通過限距液力偶合器與電機(jī)減速器連接，防止功率過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒距液壓調(diào)節(jié)和齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇性破碎張力和剪切力，

高效低耗，顆粒均勻。正常運(yùn)行前，應(yīng)使用墊片調(diào)整兩個輥之間的間隙，以確保破碎率。適用于中碎粘性石材
在煤炭工業(yè)中，用這種機(jī)器破碎的原煤，只要除鐵、除雜、無脈石，就可以直接破碎。粉碎后的物料粒度均勻，破碎率低，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
輥式破碎機(jī)
輥式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是具有耐磨輥皮的工作輥。工作輥軸承座后面有一個彈簧或液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)出料口的大小，同時作為過載時的保護(hù)裝置。此外，還有傳動系統(tǒng)、進(jìn)料和出料裝置。以及框架和保護(hù)罩等。影響輥

式破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動功率的主要參數(shù)是嚙合角、進(jìn)料粒度和輥速。功率大、出料口小的輥式破碎機(jī)能有效破碎物料。
輥式破碎機(jī)的工作原理
1.該系列輥式破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。
2.出料粒度的調(diào)整:在兩個滾筒之間安裝一個楔形或間隔調(diào)整裝置，楔形裝置的頂部裝有調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔子時，楔子將動輥推離定輥，即兩輥間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔子向下時，動輥壓彈。
在彈簧的作用下，兩輪間隙變小，出料粒度變小。該裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)整放電顆粒的尺寸。當(dāng)增加墊片時，兩個滾輪之間的間隙變大；當(dāng)墊片減少時，兩個輥之間的間隙變小，排出的顆粒尺寸變小。
3.驅(qū)動機(jī)構(gòu)由兩個電機(jī)組成，電機(jī)由三角帶驅(qū)動到滑輪上，拖動滾輪并反向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料從進(jìn)料口通過滾筒，通過碾壓進(jìn)行粉碎，粉碎后的成品從底盤下方排出。
4.為了安全起見，傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
輥式破碎機(jī)的每個斗桿都由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。還有一根帶有固定軸承的棍子，由電機(jī)通過皮帶傳動驅(qū)動。固定軸承的滾軸另一端裝有齒輪，活動桿由齒輪驅(qū)動。由于材料性質(zhì)的變化使活動桿左右移動，齒輪齒高。
必須添加，以防止接合脫離。因此，傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)由長齒齒輪驅(qū)動，可以在不破壞嚙合特性的情況下改變兩個輥之間的中心距離。
滾子的工作表面取決于使用要求，可以是光滑的或齒面或槽面。如果你粉碎堅(jiān)硬的研磨材料，你可以選擇光滑的滾筒。由于光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中硬物料的中細(xì)碎。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格、型號、進(jìn)料粒度、出料粒度、產(chǎn)量(噸/小時)、電機(jī)功率(噸/小時)、機(jī)器重量(公斤)
2DG—400×250 ≤25 1-8 5-10 11 1500
2DG—400x600 ≤40 1-20 13-35 30 4500