破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組  二級(jí)破碎三級(jí)縮分聯(lián)合制樣機(jī)組
破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組又稱二級(jí)破碎三級(jí)縮分聯(lián)合制樣機(jī)組，是根據(jù)GB474-1996《煤樣制備方法》、GB/T211-1996《煤中總水分測(cè)定方法》、電力和煤炭行業(yè)聯(lián)合起草的《商品煤質(zhì)檢驗(yàn)方法》的相關(guān)要求，在破碎制樣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型破碎制樣設(shè)備。
其主要特點(diǎn)是:整體設(shè)計(jì)新穎合理，形式獨(dú)特，機(jī)構(gòu)緊湊，對(duì)水分的適應(yīng)性強(qiáng)，制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，操作、維護(hù)、清洗方便，系統(tǒng)全密封，不漏塵，性能穩(wěn)定，噪音低，皮帶輸送機(jī)自動(dòng)上料，從根本上改善了制樣室的工作條件，是實(shí)驗(yàn)室制樣升級(jí)換代的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)和科研單位對(duì)煤炭或其他顆粒狀物料的樣品進(jìn)行檢測(cè)。
設(shè)備分類手動(dòng)上料，自動(dòng)上料
技術(shù)性能
（一級(jí)破碎縮分部分）
1、轉(zhuǎn)子直徑： 250mm
2、轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度： 360mm
3、給料粒度 <150mm
4、適應(yīng)水分： ≤15%
5、出料粒度： <13-6mm
6、出產(chǎn)率： 1200kg/h
7、縮分比： 1:2-1:8（可調(diào)）
8、電機(jī)功率： 7.5KW
9、電源電壓： 380V
（二級(jí)破碎縮分部分）
1、軋輥尺寸： &oslash;200×150
2、給料粒度： 13mm
3、出料粒度： 1-3mm可調(diào)
4、軋輥轉(zhuǎn)速： 380r/min
5、縮分比： 1:4
（三級(jí)縮分部分）
縮分比： 1:20
整機(jī)重量： 800kg
外形尺寸： 1300×800×2000mm
操作原理
本機(jī)一次破碎系統(tǒng)采用沖擊破碎原理。物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，受到高溫旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子錘的離心力沖擊，使其獲得一定的動(dòng)能。物料與型腔內(nèi)壁碰撞摩擦，破碎后通過(guò)篩板進(jìn)入收縮系統(tǒng)。二次破碎系統(tǒng)由雙輥破碎機(jī)組成，當(dāng)一次還原系統(tǒng)收縮的煤樣進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，形成二次破碎。二次破碎主要由機(jī)架、滾筒和安全彈簧組成。工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)三角滑輪和齒輪帶動(dòng)兩個(gè)滾筒反向旋轉(zhuǎn)，粉碎物料。輥?zhàn)又g的間隙可以在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制排出顆粒的尺寸。
一級(jí)還原系統(tǒng)由槽式樣品分離器組成，可按一定比例調(diào)節(jié)。經(jīng)一級(jí)還原系統(tǒng)還原后，一小部分煤樣進(jìn)入二級(jí)還原系統(tǒng)。第二級(jí)還原系統(tǒng)由四個(gè)分離器組成，然后獲得分析樣品和儲(chǔ)存的煤樣。第三級(jí)還原系統(tǒng)與開(kāi)始還原系統(tǒng)串聯(lián)，得到全水分煤樣和廢棄樣品。丟棄的樣本可以根據(jù)用戶的要求添加一個(gè)丟棄的樣本傳送系統(tǒng)，并將被丟棄。分割器水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即切割材料，格柵槽向兩個(gè)方向排出，進(jìn)一步分割切割材料。收集一部分，廢棄一部分。這樣，在材料的不同部分有規(guī)律地連續(xù)使用幾個(gè)點(diǎn)，這樣樣本就可以代表所有送入機(jī)器的材料。
設(shè)備分類手動(dòng)送料和自動(dòng)送料。