本發(fā)明一種基于二氧化碳爆破技術(shù)的示意；

是本發(fā)明一種基于二氧化碳爆破技術(shù)射孔壓裂的示意。
中：-射孔彈、-射孔架、-剪切片、-壓力氣爆器、-活化器、-儲液管、-保溫隔熱層、-填充活塞、-泄能頭、-出彈口、-充液口、-鉆桿、-套管、-壓裂區(qū)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和**點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地描述。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種基于二氧化碳爆破技術(shù)，將二氧化碳爆破作為二次能量運(yùn)用于復(fù)合射孔技術(shù)中，規(guī)避目前復(fù)合射孔中使用的不安全性，減少射孔壓裂作業(yè)中發(fā)生事故的可能性。二氧化碳爆破壓力大及造縫能力強(qiáng)，可有效建造裂隙，本發(fā)明對于推動復(fù)合射孔技術(shù)的發(fā)展，以及油氣及地?zé)衢_采具有重要意義。

請參考，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種基于二氧化碳爆破技術(shù)，包括儲液管和射孔架。

所述儲液管上管口設(shè)有用于密封的填充活塞，所述填充活塞上設(shè)有充液口，所述填充活塞底部設(shè)有活化器，所述活化器上端固定于所述填充活塞下端，所述活化器沿著所述儲液管軸線向下延伸，所述活化器和外界通電，所述儲液管下管口設(shè)有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內(nèi)設(shè)有剪切片，所述儲液管內(nèi)所述填充活塞和所述泄能頭之間的空間用于充放二氧化碳，所述儲液管內(nèi)設(shè)有壓力氣爆器，所述壓力氣爆器固定于所述儲液管內(nèi)壁上。

所述儲液管下端連接所述射孔架，所述射孔架內(nèi)設(shè)有用依次連接的多個射孔彈，射孔彈的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際施工時的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)施例中設(shè)置了兩個射孔彈，所述射孔架上每一所述射孔彈的正前方設(shè)有一出彈口，所述沿著所述泄能頭和所述儲液管內(nèi)壁的間隙延伸，并連接所述壓力氣爆器，所述儲液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，活化器加熱液態(tài)二氧化碳使之汽化，所述儲液管內(nèi)壓力升高直至某一設(shè)定值時，觸發(fā)所述壓力氣爆器，點(diǎn)燃飲爆射孔彈，所有射孔彈由各出彈出對地層巖體射孔形成射孔空腔，所述儲液管的外壁設(shè)有保溫隔熱層，有效阻隔外部熱量傳導(dǎo)至儲液管內(nèi)，使管體內(nèi)二氧化碳被加熱而發(fā)生自爆，所述活化器繼續(xù)加熱會使所述儲液管內(nèi)壓力持續(xù)上升，直至所述剪切片破碎所述泄能頭被打開，從而所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內(nèi)的高壓二氧化碳?xì)怏w由各出彈口排出沖擊射孔空腔形成壓裂區(qū)。

請參考，上述基于二氧化碳爆破技術(shù)射孔壓裂的使用方法如下：

根據(jù)預(yù)射孔穿透地層的巖石、固化混凝土及套管的強(qiáng)度，確定射孔彈的穿透強(qiáng)度及射入深度和二氧化碳爆破的充液量及峰值壓力；

安放射孔彈至射孔架中，打開充液口充裝液態(tài)二氧化碳至儲液管中，直至達(dá)到預(yù)設(shè)充裝量為止，關(guān)閉充液口，檢測各部分的工作性能；
將儲液管連接于鉆桿的底部，沿套管內(nèi)的井筒下放至井中目的層位，調(diào)整出彈口的方向并對準(zhǔn)預(yù)定射孔方位；

活化器，加熱儲液管內(nèi)液態(tài)二氧化碳，當(dāng)儲液管內(nèi)壓力增加至設(shè)定值時，該設(shè)定值應(yīng)小于峰值壓力，觸發(fā)壓力氣爆器，點(diǎn)燃，飲爆所有射孔彈進(jìn)行射孔，沖擊套管、混凝土及地層，形成射孔空腔；

當(dāng)儲液管內(nèi)壓力繼續(xù)升高至峰值壓力時，剪切片破裂使泄能頭打開,高壓二氧化碳?xì)怏w瞬間沖出出彈口，作用于射孔空腔內(nèi)的目的地層巖體，使巖體破裂產(chǎn)生裂隙，形成壓裂區(qū)；

監(jiān)測射孔壓裂作業(yè)效果，提取裝置至地面，重新裝填射孔彈至射孔架中，充裝液態(tài)二氧化碳至儲液管內(nèi)，可再次進(jìn)行射孔壓裂操作，直至滿足油氣開采要求。