西門子802c與820系統(tǒng)電源模塊的區(qū)別僅在于輸入電壓不同，模塊的輸出電壓及外部接口一致。802c系統(tǒng)電源模塊采用的是直流24V輸入，顯示器電源為直流15V；820采用交流220V輸入，顯示器為交流220V。電源模塊的輸出直流電壓有+5V，-5V+12V，-12V，+15V等，具有過電流、短路等保護(hù)功能。測(cè)量、控制端有+5V電壓測(cè)量孔、電源正常(POWERSUPPLYOK)信號(hào)輸出端子、系統(tǒng)啟動(dòng)(NC-ON)信號(hào)輸入端子及復(fù)位按鈕(RESET)等。
 

西門子802c系統(tǒng)本身穩(wěn)定性好，故障率也低。在實(shí)際應(yīng)中，配置西門子802c系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備工作效率也比較穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，另外，據(jù)本公司對(duì)相關(guān)設(shè)備的調(diào)試和維修發(fā)現(xiàn)，西門子802c系統(tǒng)維修所發(fā)生的大部分故障都是在安裝調(diào)試還有使用過程中出現(xiàn)的。
 

案例一：
 

故障現(xiàn)象及問題描述：一臺(tái)802c系統(tǒng)的TH5840加工中心，在調(diào)試中出現(xiàn)NCU報(bào)警，同時(shí)還出現(xiàn)PS和PF紅燈亮的現(xiàn)象。設(shè)備的報(bào)警號(hào)是“12460”
 

故障檢測(cè)經(jīng)過：經(jīng)查閱診斷手冊(cè)，凌科自動(dòng)化科技人員初具判斷提示報(bào)警來自“用于循環(huán)程序定義擴(kuò)展的內(nèi)存不足”。初其修改并刪除新的加工程序，報(bào)警依然未能消除，進(jìn)一步調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機(jī)床參數(shù)故障依舊如幫，所以能夠基本排除程序內(nèi)存本身的原因。
 

根據(jù)報(bào)警出現(xiàn)的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，技術(shù)人員懷疑故障和信號(hào)干擾有關(guān)，進(jìn)一步檢查IM361連接電纜，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良，所以重新了做IM361的連接電纜屏蔽層。報(bào)警成功消除。
 

案例二：
 

故障現(xiàn)象及問題描述：一臺(tái)802c系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心，全閉環(huán)控制，在調(diào)試中Z軸坐標(biāo)值顯示漂移（實(shí)際上Z軸并沒有移動(dòng)），報(bào)警信號(hào)是“25050”。
 

故障檢測(cè)經(jīng)過：初具判斷該報(bào)警產(chǎn)生的直接原因是NCK對(duì)于坐標(biāo)軸的每個(gè)插補(bǔ)點(diǎn)（設(shè)置點(diǎn)）。然后西門子802c系統(tǒng)維修人員根據(jù)內(nèi)部模型計(jì)算出實(shí)際值。
 

進(jìn)一步采取的診斷，具體過程是：先檢查機(jī)床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常；再將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對(duì)調(diào)，報(bào)警出現(xiàn)在X軸；然后，取消將Z軸全閉環(huán)，設(shè)置為半閉環(huán)，報(bào)警消除。綜合判斷是因?yàn)槿]環(huán)控制引起的報(bào)警，在之前檢查Z軸光柵尺的測(cè)量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，在重新做好電纜的屏蔽后，報(bào)警消除，機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。