專業(yè)生產(chǎn)供應：氟碳漆、丙烯酸聚氨酯外用磁漆、脂肪族聚氨酯磁漆、高氯化防腐漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯防腐漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅防銹底漆、環(huán)氧紅丹防銹底漆、環(huán)氧防腐面漆、環(huán)氧地坪漆、環(huán)氧飲水漆、醇酸磁漆、耐高溫防腐漆、環(huán)氧瀝青漆、帶銹底漆、船舶防污漆、船舶涂料、水性防火漆、油性防火漆、納米重防腐涂料、水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯油漆、塑膠漆、PVC塑料漆、馬路反光油漆、建筑裝飾油漆、機械油漆、機床設備漆、反光漆、隔熱漆、地坪漆、耐酸堿油漆、耐酸堿重防腐涂料、污水處理池、水處理設備重防腐涂料、酸洗車間鋼結構油漆、酸洗線設備重防腐涂料、電鍍設備防腐漆、冷鍍鋅油漆、熱鍍鋅涂料、機器人防腐漆、環(huán)保設備防腐漆、除塵設備油漆、凈化設備涂料、廣告牌防腐油漆、裝飾工程防腐涂料、消防管道油漆、防蟲漆、航空標志漆、油罐防腐漆、PP塑膠防腐漆、PVC油漆、PE油漆、翻新油漆、不銹鋼防腐漆等專業(yè)涂料產(chǎn)品。公司產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐水、耐老化、耐高溫、耐磨、防霉、裝飾等性能。

環(huán)氧瀝青防腐面漆
組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、有機溶組成漆基,以混合胺為固化劑。使用時按規(guī)定比例混合，充分攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
特性：該漆干固后,附著力強、耐水防潮,具有優(yōu)越的防腐性能,能抵受化學介質(zhì)的侵蝕。涂裝后要盡快下水、埋地或避免曝曬，防止涂層粉化、龜裂。
用途：適用于水下、地下及不被陽光曝曬的重腐蝕環(huán)境中的鋼結構及混凝土結構表面作長效保護面漆,如石油化工工程、混凝土基礎、礦山設備、港口碼頭、輸油輸水管等的表面涂裝。
質(zhì)量指標：
項         目 指           標
原  漆  狀  態(tài) 漆基為可流動的漿狀物，固化劑為液狀。
漆膜顏色及外觀 黑色、漆膜平整有光
干燥時間   表干h≤
實干h≤ 6
24
細度，um        ≤ 50
附著力，級      ≤ 2
柔韌性，mm     ≤ 1
沖擊強度，  kg.cm 50
配套漆防腐蝕試驗:浸于下列介質(zhì)中168h（底面漆各涂二道,漆膜總厚度為220微米以上）
3%鹽水溶液、10%燒堿溶液、10%鹽酸溶液、20%硫酸溶液

漆膜無顯著變化
物理參數(shù)及施工參考：
調(diào)配重量比例 漆基：固化劑=8.5:1.5
（有變化時以包裝重量為準）
混合后使用期 6小時
混合后密度 1.20～1.25公斤/升
閃   點 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜60微米 ，濕膜120微米.
理論油漆用量（即：不含任何損耗量） 0.14公斤/米2（以干膜60微米計）
建議涂裝道數(shù) 2 道
復涂間隔時間 16小時后,超過3天應作打磨處理.
配套用漆 底漆為環(huán)氧類防銹底漆
表面處理 前道漆必須干燥,無油污、灰塵.
施工環(huán)境 底材溫度高于露點3℃以上,相對濕度85%以下,雨雪天及氣溫在5℃以下不宜施工.
涂裝方法 噴涂,輥涂,刷涂.
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） X－7.       5～10%
包裝、運輸、儲存：產(chǎn)品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的國家運輸規(guī)定進行運輸。儲存在通風陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個月、固化劑10個月。
安全、衛(wèi)生事項：使用現(xiàn)場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送。
（聲明：此上資料和數(shù)據(jù)，本公司會依應用效果或技術改進而變動，請索取并以新版本為準。）

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