114高頻焊管生產(chǎn)線圓管設(shè)備

1．該設(shè)備是制造生產(chǎn)φ42～φ114mm，壁厚1.0～5mm高頻直縫焊圓管的專用設(shè)備，設(shè)備組成自開卷機(jī)至定尺切斷止，在適當(dāng)?shù)墓軓胶瓦m當(dāng)?shù)谋诤穹秶鷥?nèi)制管速度可作相應(yīng)調(diào)整。

2．適用材料：

⑴熱軋或縱剪帶鋼（符合GB700--88）

⑵材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼。Q235、Q355

⑶鋼帶厚度：1.0～5.0mm（符合GB708--88）

⑷鋼帶寬度：145～360mm

⑸帶卷內(nèi)徑：φ610mm、φ730mm

⑹帶卷外徑：φ1300～φ1800mm

⑺帶卷重量：≤ 4000kg

3．加工鋼管尺寸范圍：

⑴規(guī)格：圓管：φ42～φ114mm，壁厚1.0～5.0mm

⑵長(zhǎng)度：4～8m

4．產(chǎn)品（鋼管）生產(chǎn)工藝流程

       原料（帶鋼卷）上料→開卷→鋼帶首尾剪切及對(duì)焊→活套儲(chǔ)料→喂入→成型軋制→高頻焊接→去除焊縫外毛刺→冷卻→定徑→粗矯直→定尺切斷→矯直→平頭→落管→打包

5．設(shè)計(jì)軋制速度：60～80m（不同的管徑和壁厚選擇不同的車速）

6．配置高頻設(shè)備：400KW固態(tài)高頻

7．用戶配置事項(xiàng)：（供參考）

⑴機(jī)械設(shè)備占用場(chǎng)地：見供方機(jī)列圖和基礎(chǔ)圖

⑵電氣設(shè)備占用場(chǎng)地：

⑶機(jī)組地基基礎(chǔ)（見供方基礎(chǔ)圖）

⑷5噸天車兩臺(tái)。

⑸電源：380V、50HZ

⑹電焊機(jī)、焊絲

⑺跟蹤鋸用鋸片：規(guī)格按說(shuō)明書，數(shù)量由用戶自定

⑻焊管用磁棒：根據(jù)制管規(guī)格配購(gòu)

⑼制管冷卻用高壓污水泵1臺(tái)，口徑2.5英吋，揚(yáng)程6m。

⑽焊管設(shè)備冷卻用水池一個(gè)，體積40m³左右，水管、閘閥等（規(guī)格、數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)確定，臨時(shí)采購(gòu)）。

⑾機(jī)組電氣線路，機(jī)組進(jìn)廠前線路必須到達(dá)高頻室的配電柜；機(jī)組進(jìn)廠后從高頻室到機(jī)組的總控制臺(tái)、按鈕站等電氣連線（規(guī)格、數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)外購(gòu)）。

⑿機(jī)組高頻室一間，根據(jù)需方場(chǎng)地布局可采用地面式或閣樓式。

⒀空壓機(jī)一臺(tái)（市場(chǎng)采購(gòu)）

 

二、設(shè)備組成、技術(shù)參數(shù)：

1．成型定徑機(jī)組：壹套（前七后五、兩架粗矯直）

進(jìn)料方向：？

工藝布置：

限位平輥、立輥、五輥被動(dòng)矯平、立輥；壓字平輥；平、平、立、平、立、平、立立立、平、立、平、立、平、立；接縫導(dǎo)向、擠壓焊接、刮疤機(jī)架、磨光平輥機(jī)架；冷卻；立、平、立、平、立、平、立、平、立、平；單面四輥粗矯直機(jī)兩架

傳動(dòng)形式：

主電機(jī)→主減速機(jī)→分減速箱→平輥傳動(dòng)軸→上下平輥軸

⑴喂入矯平機(jī)構(gòu)：

本機(jī)構(gòu)配有五輥被動(dòng)矯平一組，對(duì)中輥兩對(duì)，主要是對(duì)進(jìn)入機(jī)組前的帶鋼進(jìn)行矯平對(duì)中，以便順利進(jìn)入成型軋制。

工藝布置：限位平輥、立輥、五輥被動(dòng)矯平、立輥。

⑵成型、焊接主機(jī)：

主要是對(duì)鋼帶進(jìn)行粗軋成型并焊接。

工藝布置：

壓字平輥機(jī)架、平、平、立、平、立、平、立立立、平、立、平、立、平、立、接縫導(dǎo)向機(jī)架、擠壓輥架、焊疤刮疤機(jī)架、焊縫磨光機(jī)架

㈠水平輥架：

①數(shù)量：八架

②結(jié)構(gòu)形式：材質(zhì)：ZG35；雙柱龍門結(jié)構(gòu)，側(cè)出輥。

龍門立柱規(guī)格：87×80mm；龍門架寬度：350mm；

③水平輥軸直徑：φ100mm，軸承位：φ80mm。

傳動(dòng)側(cè)軸承：雙排列調(diào)心滾子軸承。

㈡立輥架：

①數(shù)量：八架

②形式：被動(dòng)傳動(dòng)式

③立輥軸直徑：φ55mm。

㈢分動(dòng)力箱：七臺(tái)

①結(jié)構(gòu)形式：螺旋傘齒輪、圓柱齒輪。

②材質(zhì)：箱體：鋼件整體結(jié)構(gòu)，退火處理；螺旋傘齒：20CrMnTi，模數(shù)：14；滲碳淬火處理；輸入軸軸承位：φ90mm；輸出軸軸承位：φ90mm；軸承：圓錐推力軸承

③動(dòng)力傳動(dòng)；汽車萬(wàn)向傳動(dòng)軸14支。

㈣導(dǎo)向、焊接擠壓、刮疤機(jī)、磨光機(jī)架：

①導(dǎo)向輥?zhàn)患埽狠佪S直徑：φ55mm，

②擠壓輥?zhàn)患埽狠佪S直徑：φ60mm，

③焊疤刮疤機(jī)架2組：用于鋼管外焊疤刮平。

④磨光機(jī)架：壹架，用于鋼管焊縫壓平。

⑶冷卻裝置：冷卻水箱。

④定徑機(jī)架：

工藝布置：立、平、立、平、立、平、立、平、立、平

主要用于對(duì)焊接刮疤后的鋼管進(jìn)行精整形，控制幾何尺寸精度。

①水平輥架、立輥架、分動(dòng)力箱各五套；汽車萬(wàn)向傳動(dòng)軸10支。（結(jié)構(gòu)形式同成型主機(jī)）

②粗矯直機(jī)構(gòu)：主要對(duì)精成型的鋼管進(jìn)行在線粗矯直

結(jié)構(gòu)形式：土耳其頭式，單面肆輥，兩架；可上下左右調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)360度，每個(gè)輥都可單獨(dú)調(diào)整；輥軸直徑：φ55mm。

③安裝臺(tái)面（床身）兩個(gè)

⑤主傳動(dòng)系統(tǒng)：

本系統(tǒng)是通過(guò)主電機(jī)和主減速機(jī)將主動(dòng)力分別傳至成型主機(jī)和定徑機(jī)的分動(dòng)力箱，再由分動(dòng)力箱傳至水平輥軸。

①主電機(jī)功率：成型  DC-132KW  n=1000 r/min  Z_4-直流電機(jī)一臺(tái) 定徑DC-132KW  n=1000 r/min Z_4-直流電機(jī)一臺(tái)

②主減速機(jī)：    ZLY系列硬齒面減速機(jī)一臺(tái)

③生產(chǎn)圓管直徑：φ42～φ114mm，壁厚1.0～5mm

④軋制速度：60～80m（不同的管徑和壁厚選擇不同的車速）

⑥成型、定徑工作臺(tái)：

臺(tái)面用厚度35mm鋼板焊接。

2．電腦飛鋸機(jī)：1套（含電腦控制系統(tǒng)及操作臺(tái)）

進(jìn)料方向：？

傳動(dòng)方式：齒輪齒條傳動(dòng)

行走電機(jī)功率：DC-37KW  Z₄直流電機(jī)

鋸切電機(jī)功率：AC-37KW  交流電機(jī)

飛鋸鋸身長(zhǎng)度：5000m

齒條長(zhǎng)度：2700mm

傳動(dòng)軸：  汽車傳動(dòng)軸

鋸切定尺精度：± 3mm

鋸切圓管規(guī)格：φ42～φ114mm，壁厚1.0～5.0mm

3．七輥雙動(dòng)力矯直機(jī)：1套

進(jìn)料方向：？

由主電機(jī)、減速機(jī)、分速箱、傳動(dòng)軸、矯直機(jī)構(gòu)組成。矯直機(jī)構(gòu)由七個(gè)矯直輥和機(jī)架組成。上輥三個(gè)為主動(dòng)輥；下輥四輥中三個(gè)為主動(dòng)輥，一個(gè)為被動(dòng)輥，分別由兩個(gè)電機(jī)傳動(dòng)。上下輥角度均可調(diào)整，上輥上下高度可以調(diào)整。

部分技術(shù)參數(shù)：

矯直機(jī)設(shè)計(jì)速度：120m/min

矯直電機(jī)功率：  2×AC-22KW  

鋼管直徑：      φ42～φ89mm

鋼管壁厚：      1.0～4.0mm

4．雙功位全自動(dòng)平頭機(jī)：

雙功位平頭、步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)、伺服電機(jī)進(jìn)刀，鋼管橫移裝置、推齊裝置，全自動(dòng)控制，工作穩(wěn)定、可靠。刀盤采用2把刀，必須保證夾具和刀盤同心度。用動(dòng)力頭自車夾塊固定座。

平頭采用雙功位，兩邊錯(cuò)位平頭，導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌。采用上夾緊方式，結(jié)構(gòu)為通過(guò)四根立柱支撐在動(dòng)力頭上方，支架上裝有氣缸升降的上夾塊，下夾塊裝在機(jī)座上。

鋼管橫移裝置，采用四架機(jī)械步進(jìn)梁形式，為電動(dòng)步進(jìn)式結(jié)構(gòu)，由變頻交流電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)。傳動(dòng)箱體板采用20mm厚鋼板加筋焊接，并進(jìn)行退火處理。

推齊裝置通過(guò)兩組棍道分別實(shí)現(xiàn)兩邊推齊。工作過(guò)程有自動(dòng)和手動(dòng)模式，通過(guò)PLC自動(dòng)控制，各個(gè)參數(shù)可通過(guò)觸摸屏設(shè)定，同時(shí)顯示數(shù)量和工作狀態(tài)。

設(shè)備自帶1組夾具。

平頭范圍：

鋼管直徑：    φ42～φ89mm

鋼管壁厚：    2.0～4.0mm

鋼管長(zhǎng)度：    5.0m～7.0m

平頭速度：    ≤18根/min

平頭電機(jī)：    AC-15KW   2臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)

變頻器功率：  15KW      2臺(tái)變頻器

步進(jìn)電機(jī)：    AC-15KW  1臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)

變器功率：    15KW     1臺(tái)變頻器

伺服電機(jī)功率：2.0 KW     1臺(tái)

5．滾道、下料架及打包架：自制

6．軋輥及輥墊：材質(zhì)：Cr12；