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河南四成研磨科技有限公司
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燒結(jié)板狀剛玉 透氣磚原材料
燒結(jié)板狀剛玉是一種致密的,完全壓縮的燒結(jié)的α-Al2O3晶體結(jié)構(gòu),它又尺寸為50-400微米的晶粒組成。燒結(jié)板狀剛玉是先將高純度氧化鋁粉末經(jīng)過加水制球,再將生球在略低于氧化鋁熔點(diǎn)的溫度下(大約1950℃)快速煅燒,以得到板狀剛玉。經(jīng)過熱處理后,再將直徑為18-20毫米的燒結(jié)板狀剛玉球破碎篩分至不同尺寸的板狀剛玉段砂和細(xì)粉。
由于板狀剛玉晶體呈平板狀交錯排列,增加了顆粒的機(jī)械強(qiáng)度;晶內(nèi)和晶間以分布均勻的閉氣孔為主,體積密度高,顯氣孔和吸水率低,減少了再制品的用液量;獨(dú)特的脫鈉工藝使產(chǎn)品中的堿性氧化物含量顯著減少,具有高耐火度、良好的熱震穩(wěn)定性、低熱收縮率和良好的熱負(fù)荷強(qiáng)度等優(yōu)越的物理性能。
燒結(jié)板狀剛玉 透氣磚原材料的性能特點(diǎn):
純度高,氧化鋁含量不低于99.2%
晶體顆粒大,晶體強(qiáng)度高
體積密度高于電熔剛玉
顯氣孔率低
吸水率低
抗熱震性能好
導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好
燒結(jié)板狀剛玉 透氣磚原材料技術(shù)參數(shù):
物理指標(biāo) |
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比重 |
3.96 g/cm3 |
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體積密度 |
3.45-3.5g/cm3 |
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顯氣孔率 |
4-6% |
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吸水率 |
1-1.5% |
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莫氏硬度 |
9.0 |
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努普硬度 |
2000kg/cm3 |
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熱導(dǎo)率 |
(100℃)0.069 cal/sec cm℃ |
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熱容量 |
(20℃)0.21cal/gm/(100℃) |
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熔點(diǎn) |
2050℃ |
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使用溫度 |
min 1800℃ |
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折射率 |
1.76 |
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外觀 |
白色晶體或粉末 |
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化學(xué)成分(%) |
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規(guī)格 |
AL2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
Na2O |
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0-0.5mm, 0.2-0.6mm, 0.5-1mmm, 0-1mm, 1-2mm, 1-3 mm, 3-5mm, 3-6mm, 5-8mm |
min 99.2 |
max 0.1 |
max 0.02 |
max 0.4 |
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可生產(chǎn)客戶定制規(guī)格 |
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燒結(jié)板狀剛玉 透氣磚原材料產(chǎn)品用途:
1.板狀剛玉既可作為主成分用于鋁碳質(zhì)、鋁鎂碳質(zhì)、鎂鋁碳質(zhì)、鎂尖晶石質(zhì)、鋁鉻質(zhì)耐火磚中,也可作為富化氧化鋁成分引入到高鋁不定形耐火材料中,可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業(yè),其中在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用幾乎涵蓋了煉鐵煉鋼的全過程。
2.板狀剛玉在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
滑動水口
良好的熱震穩(wěn)定性和耐磨性,是滑動水口用耐火原料要求。而燒結(jié)板狀剛玉正好能夠滿足其要求。目前在燒結(jié)板狀剛玉中添加適量石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質(zhì)的鋁-碳質(zhì)滑動水口,或在燒結(jié)板狀剛玉中添加適量氧化鋯、石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質(zhì)的鋁-鋯-碳質(zhì)滑動水口仍是國內(nèi)滑動水口材質(zhì)的主體。
3.鋼包澆注料
隨著爐外精煉技術(shù)的不斷發(fā)展,耐火材料在鋼包中的使用環(huán)境越來越苛刻。鋼水在鋼包中需要停留更長的時間進(jìn)行攪拌、加熱、不同鋼渣的侵蝕。鋼包內(nèi)襯的單一材質(zhì)(如鎂質(zhì)或鋁質(zhì)) 已被復(fù)合材質(zhì)所取代。以燒結(jié)板狀剛玉和尖晶石為主體材質(zhì)的鋁鎂尖晶石體系澆注料用于包底或包壁,鎂碳磚用于渣線,是目前大中型鋼包耐火材料使用的基本模式。
4.預(yù)制件
透氣磚、座磚、噴槍、沖擊板等等,不僅是鋼包耐火襯的一部份,而且對煉鋼工藝本身有非常重要的作用。燒結(jié)板狀剛玉、尖晶石和其他耐火原料的復(fù)合使用,可以更加有效的提高耐火材料的熱力學(xué)性能,即提高耐磨和耐侵蝕性。
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