焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵

車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染治理迫在眉睫！目前各級部門相當(dāng)重視“散亂污”企業(yè)集群的整治工作,對有條件的企業(yè)在確定時限內(nèi)抓緊進(jìn)行搬遷或整改,對不符合產(chǎn)業(yè)政策、治理無望的“散亂污”企業(yè),要依法堅(jiān)決予以關(guān)停取締。同時,他希望,各級dang委、政府要切實(shí)履行環(huán)境保護(hù)職責(zé),認(rèn)真落實(shí)環(huán)保部督辦和督查組交辦環(huán)境問題的整改工作。

焊煙凈化處理裝置已經(jīng)成為焊接房比不可少的設(shè)備！其主要作用就是凈化焊接房內(nèi)粉塵，焊接煙塵，保護(hù)環(huán)境的同時還能保證工人身體健康，防止焊接煙塵的飛濺，焊接產(chǎn)生廢氣的吸入，防止工業(yè)污染。

我公司專注研發(fā)煙塵廢氣治理設(shè)備，公司擁有一支成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，針對性解決企業(yè)存在的環(huán)境問題。公司產(chǎn)品售后機(jī)制完善，一年內(nèi)保修，終身維修。為了保證濾筒除塵器產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用精良產(chǎn)品。

工作原理：

通過內(nèi)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入粗過濾段，大顆粒直徑的粉塵被過濾下來，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加在，這時開啟脈清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下

適用范圍：

焊煙凈化處理裝置廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位。

危害：

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外較新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對策。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 移動式焊煙凈化處理裝置可選用不同型號的活動臂管和排氣風(fēng)機(jī)，使其在不同的工作地點(diǎn)移動更方便、更靈活。

2. 焊煙凈化處理裝置除塵器移動靈活平穩(wěn)，煙塵捕獲率高，操作簡單，后續(xù)維修費(fèi)用低。

3. 焊接煙霧過濾器：捕集不同粒徑的煙霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

4. 潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到很低。

5. 附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。

6. 凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

7. 采用專用風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓高，噪音小，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)；

8. 萬向吸罩的長度可以從2米到3米之間，自由轉(zhuǎn)動

9. 使用操作簡單，在焊接房內(nèi)有裝備的掌握體系面板，面板內(nèi)已采取主動化設(shè)計，操作人員只要掌握電源總開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)即可。

10. 采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，可靠性高，工作性能穩(wěn)定。

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