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石頭破裂就用液壓劈裂機
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堅硬石方劈裂工藝
1. 劈裂點設備
劈裂點的合理設置是保證作業(yè)質(zhì)量和工作效率的關鍵,以下幾個參數(shù)是劈裂點設置的關鍵:1.底孔軸線是否在同一平面;2.底孔深度;3.底孔間距。
2、3中的具體數(shù)值設置,主要取決于劈裂機的型號,同時受巖石的密度、強度等影響。例如該項目采用的FR90A型液壓劈裂機在劈裂花崗巖的時候,一般劈裂1m2面積的花崗巖需要100T劈力,如劈開長約5m,高約2m的花崗巖石,一般設置3~4個劈力點。
3. 底孔參數(shù)選擇及鉆孔
1)底孔直徑 底孔直徑取決于液壓劈裂機楔塊組件工作部份外徑的大小,而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小,巖石體積較大,選用大直徑楔塊件,巖石體積較小,選用小直徑楔塊組件,該項目采用¢42mm的底孔直徑。
2)底孔深度 底孔深度主要有液壓劈裂機的型號決定,該項目選取500mm的底孔深度。
3)底孔間距 底孔間距取決于巖石的特性及液壓劈裂機的型號,該項目選取500mm的底孔間距。
4)鉆孔 巖石鉆孔的方向應垂直于孔所在的表面,孔的大小應與劈裂器的直徑相適應,鉆孔的深度比楔塊組件插入長度深100mm。嚴禁打斜孔和淺孔,不應在受力不好的位置打孔。
4. 劈裂將劈裂槍插入孔中,根據(jù)需要適當調(diào)整劈裂方向。該項目用的劈裂機一臺配3把劈裂槍,在劈裂時,要把3把劈裂槍集中放在3個緊挨在一起的3個孔內(nèi),而且楔塊方向(劈裂方向)要一致,這樣劈力集中,劈裂效果更好,根據(jù)巖石大小和堅硬度,可以考慮用2臺(6把劈裂槍)同時劈裂,大大提高了劈裂的效率。
啟動泵站,控制換向閥,使活塞伸出,進行劈裂,待巖石裂開一個裂縫后(也可以從壓力表上觀察,當壓力升高到一定值時突然下降)換向閥換向,這時楔塊反向運動,當其復位后將劈裂器轉(zhuǎn)動一個角度,重復上述劈裂過程,這樣可以在一個孔內(nèi)進行多方向劈裂,將石頭劈裂成多塊,減少鉆孔的工作量。太硬的石頭怎么破就用液壓劈裂機